Tämä kone ei kudo tavallisia kankaita; Sen sijaan se tuottaa erittäin{0}}hienoja lasikuituisia elektronisia ohuita kankaita, jotka ovat ohuempia kuin hiuslankoja ja kevyempiä kuin paperi. Nämä ovat painettujen piirilevyjen (PCB) valmistuksen ydinmateriaaleja. Ultra-hienojen lasikuituisten elektronisten ohuiden kankaiden kudontaprosessille asetetaan kuitenkin erittäin tiukat vaatimukset: langat ovat ohuita, hauraita ja taipuvaisia rispaantumaan. Ne edellyttävät vakaata kireyden hallintaa, tarkkaa kuteen lisäystä ja vakaata toimintaa -. Sellaiset huippuluokan-kutomalaitteet ovat olleet pitkään erittäin riippuvaisia tuontimalleista, mikä on johtanut pitkiin toimitussykleihin ja merkittäviin rajoituksiin liittyvien kotimaisten teollisuudenalojen kehitykselle.
"Toisten armoilla olemisesta" "ylpeästi seisomiseen" avain läpimurtoon piilee "ajattelussa" ja "luomisessa".
Wanli Textile Machinery luottaa maakuntatason{0}}yritystutkimusinstituuttiin, ja se on koonnut yli 60 hengen asiantuntijan "aivosäätiön", joka työskentelee ahkerasti vastatakseen haasteisiin. T&K-tiimi on ottanut käyttöön supermoottorin suoravetotekniikan, joka säästää 20–30 % sähköä vastaaviin malleihin verrattuna. Ne myös vahvistavat ja vakauttavat rungon seinäpaneeleja varmistaakseen äärimmäisen vakauden nopean käytön aikana. Tärkeämpää on, että tiimi on itsenäisesti ja innovatiivisesti kehittänyt 100 % ydinkomponenteista, kuten kudevarastointijärjestelmä ja sähköinen ohjausjärjestelmä.
"20 vuoden valmistelun ja 10 vuoden syväviljelyn jälkeen saimme vihdoin tämän läpimurron tänään!" Puheenjohtaja Wan Zuqian ilmaisi syvät tunteensa kävellessään Wanli Textile Machineryn tuotantopajaan. Vuosien varrella yritys on ollut vahvasti mukana kolmella pääalalla: palkkikankaiden valmistus, hiilikuitulaitteiden valmistus ja lasikuitukudontatekniikka. Se on jatkuvasti parantanut ydinkilpailukykyään - Mazakin vaakasuuntaisella joustavalla tuotantolinjalla, mekaaniset varret liikkuvat sujuvasti; miehittämättömät trukit kulkevat edestakaisin ja toimittavat materiaalit tarkasti; visuaalisella reaaliaikaisella-hallintapaneelilla korjaamotilaukset ja tarkastustiedot ovat kaikki selvästi näkyvissä.
Digitalisaation avulla tämä "pieni mutta erinomainen" yritys on päästänyt valloilleen valtavan voiman. Energian kulutus on vähentynyt neljänneksellä ja henkilöstömäärä on vähentynyt kolmella neljänneksellä. Tällä hetkellä yksi henkilö voi hallita 50-200 laitetta, ja sekä nettotulosprosentti että markkinaosuus ovat saavuttaneet "kaksoisparannuksen".
"Emme ainoastaan pyri luomaan konetta, vaan myös tarjoamaan "toisen vaihtoehdon" kotimaiselle teollisuusketjulle, mikä parantaa toimitusketjun joustavuutta", Wan Zugan sanoi. Tällä hetkellä tämän mallin kuukausituotanto on 400 yksikköä. Tuotantokapasiteetin laajentamisen myötä vuotuinen tuotanto voi nousta yli 10 000 yksikköön. Olemme jo tehneet strategisia yhteistyösopimuksia kotimaisten teollisuusjohtajien, kuten China Jushin, Zhongcai Technologyn, International Compositesin ja Taishan Fiberglassin kanssa. "Olemme varmoja, että voimme tehdä vielä paremmin edistämällä laitteiden etenemistä älykkyyteen, tietotekniikkaan ja automaatioon!"