Yhtenä nykyaikaisten tekstiiliyritysten yleisimmistä sukkulattomista kutomakoneista, tarttujakutomakonetta käytetään laajalti sen vahvan lajikkeisiin sopeutuvuuden sekä vakaan ja luotettavan kuteen sisäänviennin ansiosta.
Varsinaisessa tuotantoprosessissa kuteen katkeaminen on kuitenkin aina ollut keskeinen tekijä, joka vaikuttaa kutomakoneen tehokkuuteen ja tuotteen laatuun. Kuteen katkeaminen tarttujakutomakoneissa viittaa ilmiöön, jossa kudelanka katkeaa tai kuteen sisääntyöntö epäonnistuu kudoksen kuteen sisääntyöntövaiheessa, jolloin kutomakone pysähtyy automaattisesti. Kuteen katkeamisen sijainnin ja ilmenemismuodon mukaan se voidaan jakaa kolmeen pääluokkaan: kuteen katkeaminen kudevarastossa, kuteen katkeaminen kuteen ohjauslevyssä ja kuteen katkeaminen kudosalueen sisällä.
1. Kuteen katkeaminen kuteen säilytyslaitteessa:
Kuteen katkeaminen kuteen säilytyslaitteessa sisältää pääasiassa kuteen katkeamisen kuteen säilytyslaitteen takana olevassa kiristimessä ja kudemurtuman kuteen säilytyslaitteen kudekelausrummussa.
Se liittyy yleensä huonoon kudelangan purkamiseen ja huonoon kudelangan laatuun. 1.1 Kuteen katkeaminen kudevarastimen takana olevassa kiristimessä: Tämän tyyppinen kudemurtuminen johtuu pääasiassa huonosta kudelangan purkamisesta ja huonosta kudelangan laadusta, ja se voidaan jakaa seuraaviin tilanteisiin.
Tube bobbin issues. Poorly formed tube bobbins cause the yarn to not come off the bobbin smoothly during unwinding or get caught on the bobbin, leading to the weft yarn being pulled apart. Solution: Replace with well-formed tube bobbins. For some long filament weft yarns, due to their smooth surface, they tend to slide down and come off the bobbin during unwinding, causing entanglement and the weft yarn to be pulled apart; Solution: Cover the bobbin with a plastic bag or elastic sleeve to eliminate the unwinding air ring and yarn slippage. Additionally, the joint may have come apart ->Tarkista liitoksen laatu, putken puola voi olla liian kiinteä tai kudelanka ei ehkä ole oikein paikoillaan kudesäilytyslaitteen kudekiristimessä. Tyhjän putken puolan laatu.
Säilytystela, kiristin ja karan asento. Jos nämä kolme eivät ole samalla suoralla linjalla, se aiheuttaa todennäköisesti huonon ilmarenkaan muodostumisen kudelangan kelauksen aikana ja johtaa siihen, että lanka roikkuu sylinterissä tai kiristimessä; säilytystelan ja karan välisen etäisyyden tulee olla kohtuullinen. Jos kiristimen posliinisilmä on vaurioitunut tai sylinterissä on vaurioita, se voi myös aiheuttaa kude katkeamista.
Kudelangan laatu. Huonot kudelangan liitokset ja heikko kiertyminen aiheuttavat usein katkeamista takaisinkelauksen aikana. 2. Kudelangan katkeaminen kudevarastimen kelausrummussa. Huonot kudelangan liitokset ja heikko kiertyminen johtavat usein kude katkeamiseen. Ratkaisu: Vaihda kudelanka sopiviin. Säädä syöttökiristin lankatyypin mukaan liiallisen kireyden tai kireyden puutteen estämiseksi. Lyhyet kuidut ja pitkät filamentit > 20 tex: Metalli; Pitkät filamentit < 20 tex: Keraaminen; Korkea-kierrelanka: ympyröivä tai pyörivä tyyppi; Koristelanka + Shetland-villalanka: jännityslevy; Tarkista kudesäilytyslaitteen maksiminopeus: Hauraat langat (villa,{10}}kierrelangat, silkki) asetetaan 800 rpm:ään, kun taas muut langat 1200 rpm. Aseta kudesäilytyslaitteen suunta=langan kiertymissuunta. Erityisesti villalangat, jos säilytysrummun ja langankiristimen välissä on lankasilmukoita: Säädä kiristimen jousto/harjakset lähemmäs säilytysrumpua. Kuteen säilytyslaitteen käämitysrummussa on purseita tai kuteen irtoamisohjain on vääntynyt ja kudekelauslevy on vaurioitunut, mikä voi aiheuttaa kuteen katkeamisen kelauksen ja takaisinkelauksen aikana. Käytä hienoa hiekkapaperia lankarummun korjaamiseen, vaihda epämuodostunut kuteen irtoamisohjain ja vaurioitunut kelauslevy.
3. Kuteen katkeaminen kuteen säilytyslaitteen kiristyspäässä, kuteen katkeaminen langan kiristyslevyssä. Tarkista, onko jännitys liian korkea:
Normaaliarvo villa- ja hienolangoille on 20 cN, karkealle langalle 40 cN. Tarkista, onko E-flex (kiristyslevy) tai kiristyslevytyyppinen kiristin vaurioitunut. Käytä oikeantyyppistä kiristintä: Parasta on käyttää harjaa + kiristyslevyä (valitse siveltimen S- tai Z-suunta langan kiertymissuunnan mukaan, käytä keskisuuntaista sivellintä karkealle langalle). Jos siihen on kertynyt roskia, puhdista säilytysrumpu (värilanka tai korkea{7}}kierre lanka). Levy-tyyppiseen kiristyspäähän on kertynyt puuvillapölyä, mikä voi helposti saada kiristyspään liikkuvan levyn reagoimattomaksi, mikä johtaa kude katkeamiseen. Kiristyspään säätöjousi on puhdistettava viipymättä ja valittava sopiva kiristyspään jousi oikean kuteen kireyden varmistamiseksi. Arkin{11}}tyyppisen kiristyspään kiristyslevyssä on kuluneita uria tai höyheniä-kuten roskia langan kiinnitysalueella, mikä voi myös aiheuttaa kuteen katkeamista kudottaessa. On välttämätöntä vaihtaa, puhdistaa kiristyslevy ja valita sopiva kiristyslevy, jotta varmistetaan oikea kudekireys.
4. Kudesilmukat putoavat kuteen säilytyslaitteesta. Tarkista tulon jännitys. Jos kudotaan kudelankoja, joissa on paljon lentäviä lankoja, lisää säilytysrummun kudesilmukoiden väliä:
Painike (merkitty punaisella nuolella) siirtää keltaista ympyrää (vihreän) asteikon viereen, säätää kaivon vaakasuorampaan asentoon ja vähentää harvemmin käytettyjen kanavien nopeutta epäsäännöllisissä värikuvioissa: tämä voi vähentää pysähdysten määrää. Varmista, että langan säilytysrummussa on tarpeeksi lankasilmukoita kiihdytyksen helpottamiseksi
5. Langan säilytysrummun loimilankaa on vedetty ulos liikaa tai lankavarastoa on liikaa
Adjust the spacing between the yarn loops on the yarn storage drum (for filament yarn it is 0.5mm, for wool yarn it is 1mm) - the button (indicated by the red arrow) will move the yellow loop to an adjacent (green) scale if a photoelectric sensor is used - emptying/retaining warp excess: Fine warp yarn ->Tarkista langan herkkyys (heijastaako se valoa) ja onko siinä öljylikaa? Vaihda tarvittaessa anturin posliinisilmä. Jos käytetään mekaanista anturia - Tarkista, onko anturi puhdas: Keskimmäisen anturin tulee pystyä liikkumaan vapaasti ylös ja alas, tarkista kiinnityslangan maksiminopeus (herkille langoille, kuten villalangalle, korkea-kierrelangalle ja silkki se on 800 rpm, muille langoille nopeus jos mahdollista, nosta nopeus 12, cc0rpm). kiinnityskangas toimii oikein: Yhteys on normaalia. 2 Loimilangan ohjauslevy rikkoutunut
1. Vasemman ohjainpään langan kiinnitys on huono Vasemman ohjainpään langankiinnityslaite pitää langan epävakaana, analyysin mukaan alalangan kiristyslevy on löysällä, kumityyny on irronnut tai putoaa, tai ylemmän langan kiristyslaitteen puristuslevy on epämuodostunut, katkeamisaika, se on epämuodostunut, katkeamisaika on testattava toistuvasti ja säädettävä huolellisesti. Langan riippuva asento vasemman ohjauspään takana kuluu pitkäaikaisen-käytön jälkeen takalangan ohjaustankoon tai törmää oikeanpuoleiseen ohjauspäähän aiheuttaen vaurioita, jolloin lanka ei pääse langan kiinnityslevyyn tai ei ole normaalissa asennossa, mikä aiheuttaa langan katkeamisen tai langan katkeamisen, muodostumisen. Ratkaisu: Korjaa, kiillota tai vaihda vasen ohjauspää, tarkista ja säädä samalla langanohjaintanko ja ohjauspään liitoskohta.
2 Ohjaussormen asennon virheellinen valinta Ohjaussormen korkeus on liian korkea, mikä saattaa aiheuttaa langan katkeamisen. Valintaohjainsormen korkeus on liian matala, mikä todennäköisesti aiheuttaa kaksinkertaisen langan. Ratkaisu: Säädä valintaohjainsormen korkeutta niin, että kun valintaohjainsormi on alimmassa asennossaan, langanreikä on 2–3 mm etäisyydellä langan ohjaustangosta ja 5–7 mm langan ohjaustangon alapuolella, varmistaen, että lanka on vakaa, kun ohjauspää puristaa langan. Varmista samalla, että lanka ei hankaa runkoa vasten.
3 Loimilangan ohjauslevyn asento Loimilangan ohjauslevyn asento on erittäin tärkeä, liian lähellä hampaita, se aiheuttaa todennäköisesti kitkaa hampaiden ja loimilangan ohjauslevyn välillä kuteen katkeamishetkellä, mikä aiheuttaa loimilangan katkeamisen, jolloin lanka katkeaa; liian kaukana hampaista, loimilanka ei pääse tasaisesti ohjauslevyn koukkuun, ja kudeleikkauksen aikana se todennäköisesti aiheuttaa leikkausvirheen ja loimilanka ei pääse leikkausasentoon muodostaen langan katkeamisen. Loimilangan ohjauslevyn korkeus on asetettava tiukasti, liian korkea aiheuttaa sen, että loimilanka ei pääse ohjainlevyn koukkuun, liian matala aiheuttaa loimilangan törmäyksen leikkauslaitteen leikkuuterään leikkaamisen aikana, ei pysty leikkaamaan tasaisesti, jolloin lanka katkeaa. Loimilangan ohjauslevyn oikean asennon tulee olla 1 mm etäisyydellä leikkuuterästä, 1 mm etäisyydellä hampaiden reunasta, terän ura on hieman korkeammalla kuin kangaslevy 1 mm, jotta varmistetaan, että loimilanka voidaan syöttää oikein ja sujuvasti loimilangan ohjauslevyyn kuteen katkaisun, kudevedon ja leikkaamisen aikana.
4 Loimilangan leikkuri
Jos kudeleikkausveitsen asentoa ei ole säädetty oikein, kude ei pääse leikkausrakoon, mikä estää sen sujuvan leikkaamisen, mikä johtaa kude katkeamiseen. Säätötapa on seuraava: Ensin käännä kutomakoneen pääakseli 30 astetta, löysää kudeleikkurin lukitusruuvia, säädä alempi veitsi alimpaan asentoon, löysää veitsen varren lukitusruuvia, säädä alemman terän ja vihreän samettikankaan välinen etäisyys 5 mm:iin ja etäisyys samettiterän yläosan ja vihreän terän välillä. Tee sitten hienosäätöjä leikkausajan mukaan. Se, voidaanko kude leikata tasaisesti ja pystyykö leikkuupää tarttumaan kuteen kunnolla, riippuu kohtuullisen leikkausajan lisäksi myös leikkausveitsien hyvästä koordinaatiosta. Jos veitsen koordinaatio ei ole hyvä, kude ei voi leikata tasaisesti, mikä johtaa kude katkeamiseen tai vaurioittaa leikkuupäätä ja koneen osia. Leikkuuterien asennon säätämisen jälkeen tulee myös säätää kahden terien koordinaatiota.
Kuteen katkeaminen kudontaalueella Kudontaprosessissa tulee joskus tilanne, jossa kude katkeaa kudosalueen sisällä koneen pysähtymisen jälkeen, mutta järjestelmä näyttää tilanteen, jossa kude katkeaa ja kone pysähtyy. Tämä johtuu usein kuteen virheellisestä havaitsemisesta. Tämän ongelman ratkaisemiseksi meidän on suoritettava sarja tarkastuksia ja säätöjä. Varmista ensin, että kudetunnistimen valosähköisen putken nokan asento on oikea. Kääntämällä kutomakoneen pääakselia kohdista oikean leikkuupään kärki kankaan reunan viimeisen langan kanssa ja säädä nokan tunnistuskappaleen ja valoputken erotusasentoa.